臥式離心泵就是根據(jù)離心力原理設(shè)計的，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動水轉(zhuǎn)動，將水甩出，從而達(dá)到輸送的目的。離心泵有好多種，從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵；從輸送介質(zhì)上可以分為清水泵、雜質(zhì)泵、耐腐蝕泵等。

　　主要特點

　　1、運行平穩(wěn)：泵軸的絕對同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行，絕無振動。

　　2、滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。

　　3、噪音低：兩個低噪音的軸承支撐下的水泵，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無噪音。

　　4、故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，關(guān)鍵部分采用國際一流品質(zhì)配套，整機(jī)無故障工作時間大大提高。

　　5、維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。

　　6、占地更省：出口可向左、向右、向上三個方向，便管道布置安裝，節(jié)省空間。

　　主要用途

　　1、臥式清水離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓

及設(shè)備配套，使用溫度t≤80℃。

　　2、臥式熱水泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及

城市采暖系統(tǒng)，iswr型使用溫度t≤120℃。

　　3、臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性、粘度類似于水的液體，適用于石油、化

工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～+120℃。

　　4、臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為

-20～ +120℃。

　　優(yōu)缺點

　　主要優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、固定安裝無震動、密封較好、噪音低、維護(hù)方便、價格便宜；

　　主要缺點：由于臥式離心泵的主軸位置是水平的，安裝的時候水平放置，所以比立式離心泵要占用更多的地方，且因為吸出高度的限制，水泵安裝位置很低，容易受潮、受淹，影響安全運行。

　　發(fā)展前景

　　隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，離心泵憑借其排污能力強、高效節(jié)能、自吸性能好等優(yōu)點在生產(chǎn)工程中的應(yīng)用也越來越廣泛。據(jù)氣動雙隔膜泵專業(yè)人士了解，當(dāng)前自吸式磁力泵的市場很樂觀。

　　不僅可適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。也適用于清水、海水及帶有酸、堿度的介質(zhì)粘度小于等于100厘珀、含固量可達(dá)30℅以下化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料。

　　當(dāng)前，國內(nèi)的離心泵主要由國內(nèi)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)和制造，有少部分是從國外進(jìn)口的。據(jù)自吸式磁力泵專業(yè)人士了解，由于自吸式離心泵安裝簡單、占地面積小、維護(hù)方便、無噪聲，被廣泛用于市政工程、工廠、商業(yè)、賓館、住宅區(qū)等的污水排放。

　　離心泵市場前景十分廣闊。但由于污水泵的可靠方面需要進(jìn)一步的加強，因此提高離心泵產(chǎn)品的技術(shù)含量是廠商今后發(fā)展的主要方向。

　　選用要點

　　合理選泵，需要綜合考慮泵機(jī)組、泵站投資和運行費用等綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，使之符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。具體包括以下幾個方面：

　　1）、應(yīng)選擇效率高、低噪聲、節(jié)能型水泵，嚴(yán)禁選擇淘汰產(chǎn)品。

　　2）、應(yīng)根據(jù)設(shè)計流量、所需揚程選泵，且考慮水泵因磨損等原因造成水泵出力下降，可按計算所得揚程H乘以1.05～1.10系數(shù)后選泵；應(yīng)選擇特性曲線為隨流量增大其揚程逐漸下降的水泵，這樣的泵工作穩(wěn)定，并聯(lián)工作時可靠；且水泵的運行工作點應(yīng)保持在高效區(qū)間運行，這樣既節(jié)能又不易損壞機(jī)件。

　　3）、當(dāng)給水管網(wǎng)無調(diào)節(jié)設(shè)施時，宜采用調(diào)速泵組或額定轉(zhuǎn)速泵組編組運行供水。泵組的最大出水量不應(yīng)小于小區(qū)給水設(shè)計流量，并應(yīng)以消防工況校核。

　　4）、選擇水箱、水塔的提升泵應(yīng)盡量減少泵的臺數(shù)，宜一用一備；當(dāng)單泵可以滿足要求時，則不宜采用多臺并聯(lián)方式；若必須采用多臺并聯(lián)運行或大小泵搭配方式時，其型號、臺數(shù)不宜過多，型號一般不宜超過兩種，水泵的揚程范圍應(yīng)相近；并聯(lián)運行時每臺泵宜仍在高效區(qū)范圍內(nèi)運行。

　　5）、變頻調(diào)速泵（組）設(shè)計供水流量應(yīng)保證滿足生活給水系統(tǒng)中的最大設(shè)計秒流量的要求。電源須可靠（雙電源或雙回路供電）；水泵的工作點應(yīng)選在水泵特性曲線（Q-H曲線）的高效工作區(qū)內(nèi)，并不得選在Q-H曲線的延長線上，設(shè)計的最不利工作點應(yīng)在水泵特性曲線高效區(qū)段的右端點，即水泵出水量最大、而揚程較低但能滿足要求的那個點，也就是水泵特性曲線高效區(qū)的低點與管道特性曲線的交叉點。水泵調(diào)速工作范圍能盡量在水泵高效段內(nèi)；調(diào)速范圍宜設(shè)在水泵供水量的25%～100%之間；設(shè)備應(yīng)具有水位自動控制功能。

　　6）、生活加壓給水系統(tǒng)的水泵機(jī)組應(yīng)設(shè)置備用泵，備用泵的供水能力應(yīng)大于最大一臺運行水泵的供水能力，水泵宜自動切換，交替運行。

　　7）、水泵所配電機(jī)的電壓應(yīng)相同，且電源制式應(yīng)與國家電網(wǎng)供電制式相同。

　　施工安裝

　　1）、泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查；基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求；設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。

　　2）、出廠時已裝配、調(diào)試完善的部件不應(yīng)隨意拆卸。

　　3）、泵安裝的找平找正。

　　水泵基礎(chǔ)高出地面的高度應(yīng)便于水泵安裝，且不應(yīng)小于0.1m。水泵運輸?shù)街付ㄎ恢煤螅M(jìn)行設(shè)備吊運安裝，準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備基礎(chǔ)上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽，底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。

　　待混凝土凝固期滿進(jìn)行精平并擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點焊固定，基礎(chǔ)表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。

　　4）、管路安裝應(yīng)符合下列要求：

　　（1）管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，密封面和螺紋不應(yīng)損壞，相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對中，不應(yīng)強行連接。管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支撐體。

　　（2）管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割，如需焊接或氣割時，應(yīng)拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件。

　　安裝完成后撥動泵軸、葉輪應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

　　（3）管路的配置宜按設(shè)備資料及設(shè)計圖紙進(jìn)行復(fù)檢。

　　（4）每臺水泵出水管上應(yīng)裝設(shè)閥門、止回閥和壓力表；當(dāng)水泵直接從室外給水管網(wǎng)抽水時，應(yīng)在吸水管上裝設(shè)閥門、止回閥和壓力表，并應(yīng)繞水泵設(shè)置裝有閥門的旁通管。

　　（5）、水泵的隔振及防噪：在水泵進(jìn)出水管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或波紋管金屬接頭；管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架；為創(chuàng)造良好的隔振效果，基礎(chǔ)隔振、管道隔振和支架隔振三者必須配齊，其中隔振墊（減震器）的面積、層數(shù)、個數(shù)、型號和可曲撓接頭的型號、數(shù)量必須按照計算結(jié)果選用及安裝。減振器的型號、定位尺寸、選配數(shù)量等參數(shù)直接關(guān)系到水泵的穩(wěn)定性和減振效果，該參數(shù)的確定必須是經(jīng)過專業(yè)家技術(shù)人員的精確核算確認(rèn)。

　　水泵壓出管道穿墻、樓板處，應(yīng)采取防止固體傳聲措施。

　　（6）、水泵調(diào)試要點

　　在電氣控制確保安全靈敏可靠的前提下，進(jìn)行水泵的單機(jī)試運轉(zhuǎn)。

　　將泵出水管上閥件關(guān)閉，隨泵啟動運轉(zhuǎn)再逐漸打開，并檢查有無異常，電動機(jī)溫升、水泵運轉(zhuǎn)、壓力表數(shù)值、接口嚴(yán)密程度是否符合要求等。